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汽車壓縮機(jī)定子自動裝配生產(chǎn)線

汽車壓縮機(jī)定轉(zhuǎn)子自動裝配生產(chǎn)線，定子組裝段工序主要有：定子鐵芯上料、激光打標(biāo)、絕緣紙插入、脫漆、焊錫、壓端子、性能測試等工序組成，根據(jù)客戶要求，各設(shè)備相對獨立作業(yè)，同時在設(shè)計上預(yù)留了升級改造空間。

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設(shè)備簡介 / Introduction

: 冷凝風(fēng)扇電機(jī)裝配生產(chǎn)線設(shè)備

冷凝風(fēng)扇電機(jī)裝配生產(chǎn)線設(shè)備，應(yīng)用于汽車行業(yè)（冷凝風(fēng)扇電機(jī)），項目本著高品質(zhì)、高自動化、高柔性化、符合精益生產(chǎn)和人機(jī)工程的原則進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，生產(chǎn)線分四段組成，分別為定子段、轉(zhuǎn)子段、電機(jī)段及風(fēng)扇裝配段，主輸送機(jī)構(gòu)采用輸送線+工裝托盤輸送，直線/U形線逆時針布局，完成冷凝風(fēng)扇的組裝＆檢測工序。

: 電機(jī)裝配生產(chǎn)線組裝設(shè)備

電機(jī)裝配生產(chǎn)線，應(yīng)該用于汽車EPS電機(jī)的組裝生產(chǎn)，設(shè)備備配置高精度模具，主要由定子組裝段、轉(zhuǎn)子組裝段和電機(jī)組裝段組成的完整電機(jī)組裝線體。采用輸送線+船板和機(jī)器人搬運(yùn)兩種方式配置，輸送線采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業(yè)與巡線，共由30多臺設(shè)備組成，呈三段直線型排布

: 電機(jī)定子自動組裝生產(chǎn)設(shè)備

電機(jī)定子自動組裝生產(chǎn)設(shè)備，主要由分塊定子繞線、拼圓和Busbar組裝組成的電機(jī)組裝線體。設(shè)備采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯，并高度集成視覺檢測、物料浮起與放反檢測、漏裝識別、壓力監(jiān)控、焊接檢測等工藝方法，達(dá)到防呆防錯的效果，設(shè)計上考慮產(chǎn)品升級需求有預(yù)留改造空間。

: 轉(zhuǎn)子自動插磁充磁組裝生產(chǎn)設(shè)備

轉(zhuǎn)子自動插磁充磁組裝生產(chǎn)設(shè)備，主要工藝有：壓裝轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子插磁鋼、去重平衡＆動平衡測量、轉(zhuǎn)子充磁、內(nèi)外轉(zhuǎn)子組裝等工藝。轉(zhuǎn)子自動插裝設(shè)備，磁充磁組配置了工控系統(tǒng)及RFID系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中，過程參數(shù)（測試數(shù)據(jù)、壓裝數(shù)據(jù)、CCD檢測結(jié)果、加熱溫度、磁通量、鎖附扭力等）及物料批次可追溯，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。