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揺窗電機/座椅電機裝配線

揺窗電機/座椅電機裝配線主要工序：轉子繞線、介子、銅環、圈仔、點焊、精車、軸承、磁瓦、彈弓、吸塵、充磁、電刷臂組裝、電刷、保護器組入、端蓋焊錫、馬達總裝、牙箱軸承組裝、測虛位加油、齒輪、輸出軸、軸用擋圈、箱蓋組入及鉚接、卡簧透氣膜焊接、氣密、性能測試、打碼貼標、噪音測試等。

服務熱線： 0755-21044479

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設備簡介 / Introduction

: 高產量電機自動組裝生產線設備

高產量電機自動組裝生產線設備，主要由膠蓋段和牙箱段組成，呈直線型排布；組裝過程全程監控，并配置CCD視覺系統進行全方位檢測，提高生產效率及穩定性，輸送機構采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業與巡線。

: 汽車座椅調角度電機裝配生產線

汽車座椅調角度電機裝配生產線，由多臺設備組成，U字型分布，使用船板+輸送線的方式傳送，主要完成繞線、點焊、精車、去重平衡、性能檢測等工序。生產線依據客戶工藝需求，為客戶量身定制，可有效解決勞動力成本、技術管理等難題.

: X-pin扁線電機生產線

Hair-pin相比X-pin，端部高度降低，能進一步減少電機體積，有利于整車軸向空間的布局，功率密度提升，制造工藝相對波繞組簡單，產線投入基于當前Hair-pin產線升級投資額較低，產品性能及投資明顯超越波繞組，即將成為發卡電機新的趨勢。X-pin扁線電機生產線適用于新能源汽車扁線電機定子的全自動生產線，配備柔性制線機，最高可適用于6線12層定子，可適應各種線型的生產，擺脫了一種線型就要一套模具的束縛，而且當其中一臺設備故障時，其余設備仍可正常生產。

: 汽車電動天窗電機組裝線

汽車電動天窗電機組裝線的設計初衷為自動設備為主、人工作業為輔，是自動化程度相對較高、產品質量有保證的線體，整線包括組大上料充磁、馬達組裝、馬達磨合測試、磁環蝸桿裝配、牙箱組裝、齒輪后蓋組入、性能測試、激光打標、振動測試等工序的有刷馬達與牙箱的自動化生產裝配線，為汽車電動天窗電機的生產提供一站式解決方案。