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“智能驅動,質量為先”合利士無刷電機設備提升生產工藝新高度
作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2024.09.28
信息摘要:
合利士在無刷電機生產線上不僅體現在智能化控制、自動化生產以及嚴格的質量保證,也實現了對傳統生產方式的顛覆性超越。這種人工操作難以企及的高度,…

無刷電機,作為一種高效、低噪音、長壽命的電機類型,主要由定子和轉子組成。其主要功能是將電能轉換成機械能,從而提高能源的利用效率、減少維護成本、增強系統以及可靠性。被廣泛應用于家電、汽車、航空航天、工業自動化等多個領域,成為現代機械設備中不可或缺的核心部件。

無刷電機之所以能在各行各業中發揮重要作用,關鍵在于其精密的工藝結構。尤其是在生產過程中的精確度,每一步生產環節都至關重要,直接決定了電機的性能和耐用性。然而,無刷電機在早期的生產階段,主要依賴人工操作,這種方式不僅效率低下,在質量控制上也存在較大的挑戰。

為打破傳統生產模式的束縛,自動化和智能化的引入在無刷電機生產中顯得尤為關鍵。合利士的自動化生產線通過引入先進的機器人技術、精密的傳感系統和智能控制系統,實現了生產流程的自動化。這一創新舉措不僅解決了傳統人工生產中效率低下、品質不穩定的問題,還顯著提升了生產效率和產品一致性。

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在無刷電機自動化生產線上,其中繞線、拼圓、焊接等工藝是提升整體生產效能和質量的關鍵。合利士通過以下關鍵的單機設備技術和創新優化確保了產品的高品質和高性能:

繞線機:通過伺服張力器和PLC控制系統實現精準繞線,確保每個線圈的一致性和質量。繞線張力判定、斷線報警、圈數計數器和定子性能測試工序等在線實時檢測,確保繞線過程中的質量。
拼圓機:采用伺服定位系統確保鐵芯的精準收緊成半圓,并通過位移傳感器控制線包高度。拼圓后設備自動脫模,完成鐵芯的夾緊和換線。整個過程通過二維碼讀取器和程序校驗來確保組裝的準確性和產品質量。
焊接機:使用激光器和振鏡系統協同配合確保焊縫的精準,保證它們之間的連接牢固和可靠。并通過專業設備控制焊接參數并進行程序校驗,顯著提升了電機的電氣性能和可靠性,確保無刷電機高品質生產的關鍵。
電性能測試:用于檢測無刷電機的電氣性能,可以測量無刷電機的電流、電壓、功率等參數,判斷其是否符合設計要求,確保無刷電機后續的正常運行和安全性。

設備整體

綜上,合利士在無刷電機生產線上不僅體現在智能化控制、自動化生產以及嚴格的質量保證,也實現了對傳統生產方式的顛覆性超越。這種人工操作難以企及的高度,不僅確保了生產效率與產品質量的雙重飛躍,更在無形中為客戶創造了客觀的經濟價值,完美契合了當下節能減排、綠色發展的社會大趨勢。

作為電機智能裝備解決方案的供應商,合利士致力為國內外的新能源汽車、汽車電動零部件、軌道交通、航空、家電、工業、機器人等行業提供數智化、智能化的電機裝備整體解決方案。公司不僅具備為客戶提供定制化自動化整線設備的能力,還能深入理解客戶產品的特定需求,提供精準的非標定制化設計服務,助力客戶提升產品的生產效率、穩定性和可靠性,為客戶的增值和企業的可持續發展提供了強大支持。

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