目前馬達的市場用量越來越大，傳統的馬達組裝方式需要大量勞動力來生產，這讓企業的人工成本增加、生產馬達質量及效率沒有保障。還有就是生產過程不可追溯，發生問題時不能及時解決，損耗量過多。所以要想跟同行對比，就必須的改變現在的生產方式。投入全自動化生產設備。來提高馬達的生產效率及質量的問題。合利士機電設備有限公司專注馬達自動化、智能化的裝配生產線定制15年。目前所研發定制的馬達自動化裝配線正在往自動化、智能化、模塊化的發展方向逐步升華，革新了當前塑封電機組裝生產的格局。

除了實現智能化裝配這一塊，對設備生產出的品質有也有嚴格的把控。每個重要工序都有配自動檢測馬達的優劣，并對馬達進行自動化分揀，通過機器視覺代替人工檢驗，檢驗效率大幅提升。在工廠中的馬達檢查外觀工序，運用機器視覺系統的自動檢驗功能，具有速度快、準確度高、效率高的特點，由工業相機和視覺自動檢測系統搭配而成的自動視覺檢測機對產品進行360°外觀檢測，經系統軟件分析精準地判斷出布線是否合理，整個過程不到1秒，如有不良品一律將被挑選出來接受改良，保證出廠產品質量

引進新的電機自動化裝配設備可直接實現人均產能翻番，瓶頸時間縮短，提產增效，降低企業成本。而對馬達行業而言，由機械代替人工，解決人口老齡化壓力，降低人工成本；降低生產強度，降低生產成本，提高企業利潤率；通過投入自動化設備這個項目的示范帶動，也讓更多企業來了解、參與電機制造行業的轉型升級，實現整個行業的提質增效。深圳合利士機電設備將持續研發定制更智能、更快速、更高效的馬達自動化生產線設備。