信息摘要：
合利士肩負著緊跟時代脈搏、積極擁抱新技術與新工藝的使命，旨在全面提升生產效率與市場競爭力。唯有如此，方能在激烈的市場洪流中穩健前行，引領未來…
扁線電機定子中除了線成型技術，擴口與扭線工藝也是確保其扁線電機質量的關鍵工序，且大多數不良都在這個工藝中產生的。如：
1.扁線槽內擴口過度變形，易改變電感與電容參數，導致電機響應、轉矩輸出異常及電磁干擾，使電阻增大，增加發熱與絕緣老化風險。
2.銅線束扭轉中擠壓變形，絕緣層易遭破壞引發短路，電阻增大致電能損耗、效率降低，電感參數改變使轉矩波動、轉速不穩。
3.扭轉后焊點精確度不一致，會使接觸電阻增大，造成電能浪費與局部過熱，引發短路風險。同時還易致使電機磁場分布不均，出現轉矩脈動、轉速不穩等情況。
那么，面對扁線電機定子生產中的這些不良現象，該如何去做？才能達到質量與效率的雙重飛躍？
針對第一點：運用設備的精密控制系統，調整工藝參數，如控制插入速度和壓力、優化扁線尺寸、加強定子固定等，確保扁線不會在插入槽內擴口過度變形情況。
針對第二點：采用上下兩層護線護紙定位系統、防脫擋板、扭頭機構以及標配多層同時扭功能等措施，確保線束在制造過程中的精確定位和均勻受力，避免線束被擠壓的風險。
針對第三點：先進的扭線機構和擴口設備，確保在扭線過程中線束能夠均勻受力，并按照預定的角度進行扭轉。同時，通過精確控制每層線束的扭轉角度和力度，以及配置高精度的焊接系統，確保焊接點的一致性和均勻性。
近兩年，新能源汽車的發展趨勢突飛猛進。電機制造、智能制造、自動化、數字化、綠色環保等......似乎成了每家電機制造業繞不開的話題。然而，在這場技術革命中，要想把它做好，做扎實，堅實的基礎與精湛的工藝始終是決定電機制造企業能否在市場競爭中脫穎而出的關鍵。
面對智能制造技術的日新月異，扁線電機定子的制造工藝正步入一個持續創新與優化的新時代。作為電機制造領域的一員，合利士肩負著緊跟時代脈搏、積極擁抱新技術與新工藝的使命，旨在全面提升生產效率與市場競爭力。唯有如此，方能在激烈的市場洪流中穩健前行，引領未來，共創綠色、智能的出行新時代。
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