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合利士為迎合市場需求已自主研發定制出一體成型電感繞線設備，產量可達3000pcs/h，良品率可達99%以上，操作人數只需要0.5人即可，產品…
在去年疫情的影響下，電子元器件行業由于人工匱乏問題遭受擱置，直到下半年全面復工才得到恢復，再加上比特幣挖礦的影響下，一體成型電感產品出現供不應求狀態，使得該行業目前情況下急需高產量、高穩定及可靠的電感繞線機來滿足市場需求。
合利士為迎合市場需求已自主研發定制出Tcore一體成型電感繞線設備，其伺服電機采用總線控制，關鍵零件均采用精密設備自主加工，標準件均采用國際頂尖品牌，關鍵零部件壽命管理。產量可達3000pcs/h，良品率可達99%以上，操作人數只需要0.5人即可，產品可適用于電腦、智能手機、智能穿戴、汽車等領域。一體成型電感繞線設備主要工藝流程有磁芯上料：磁芯Tcore振動盤上料，一次上料6s/pcs；繞線：在磁芯上繞制扁平線，繞線方式為對繞，邊繞邊讓熱風自粘；理線：將線規整掛好，將多余的尾線剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：將產品按照客戶要求下料等；
合利士專注于各類繞線機的研發和生產，在2008年自主研發的四軸全自動繞線機實驗成功，獲得了國內繞線設備專利證書，同年并實現量產，打破了國外設備的壟斷。合利士還成功研發出了NR貼片電感繞線設備、定子內外繞線機、雙飛叉轉子繞線機、磁環繞線機等設備。合利士在15年的時間取得了國家專利證書100余項，400多條整線電機裝配線的成功案例，助力客戶實現了無人化生產車間前成功上市。
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